一、產(chǎn)品描述

　　SJ5180激光測(cè)長(zhǎng)機(jī)采用高精度激光測(cè)量系統(tǒng)、精密研磨導(dǎo)軌、高精度溫度環(huán)境補(bǔ)償系統(tǒng)、雙向恒測(cè)力系統(tǒng)、高性能計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)各種長(zhǎng)度參數(shù)的高精度測(cè)量。通過(guò)高精密研磨導(dǎo)軌保證測(cè)量行走的高穩(wěn)定性及直線度，采用激光測(cè)量系統(tǒng)記錄接觸測(cè)量中長(zhǎng)度方向坐標(biāo)，由計(jì)算機(jī)將數(shù)據(jù)與測(cè)傾裝置、測(cè)力裝置、溫度傳感器的反饋數(shù)據(jù)進(jìn)行合成，按被測(cè)件參數(shù)的相關(guān)定義及公式進(jìn)行分析，計(jì)算獲得相關(guān)長(zhǎng)度參數(shù)。

　　操作者裝好被測(cè)件，在檢測(cè)軟件上選擇被測(cè)件的標(biāo)準(zhǔn)和輸入被測(cè)件的規(guī)格等參數(shù)后，移動(dòng)頭座接觸被測(cè)件，調(diào)整五軸工件平臺(tái)及頭尾座找到拐點(diǎn)，采樣完成得到當(dāng)前測(cè)量數(shù)據(jù)，系統(tǒng)可以實(shí)時(shí)顯示測(cè)量結(jié)果，自動(dòng)計(jì)算出被測(cè)件的各項(xiàng)參數(shù)（如檢測(cè)螺紋規(guī)，則可換算顯示出螺紋中徑），并根據(jù)系統(tǒng)內(nèi)置的標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)庫(kù)對(duì)被測(cè)件的各項(xiàng)參數(shù)進(jìn)行合格判定，整個(gè)測(cè)量過(guò)程不超過(guò)3分鐘，檢測(cè)結(jié)束后自動(dòng)生成檢定結(jié)果。

　　儀器測(cè)量原理符合《GB/T 28703-2012圓柱螺紋檢測(cè)方法》、JJF 1345-2012圓柱螺紋量規(guī)校準(zhǔn)規(guī)范、JJG 146-2011 量塊檢定規(guī)程、JJG21-2008千分尺檢定規(guī)程、JJG22-2003內(nèi)徑千分尺檢定規(guī)程、JJF1207-2008三針/針規(guī)檢定規(guī)范、JJG62-2007塞尺檢定規(guī)程等長(zhǎng)度檢定規(guī)程規(guī)范。

　　系統(tǒng)軟件為簡(jiǎn)體中文操作系統(tǒng)，操作方便。

二、產(chǎn)品功能

1.檢測(cè)環(huán)規(guī)、塞規(guī)、卡規(guī)、校準(zhǔn)桿、螺紋規(guī)、花鍵規(guī)（選配）、尺類（選配）、表類（選配）等以及各種精密內(nèi)外尺寸；

2.檢測(cè)各種類國(guó)標(biāo)（GB）、ISO（）、BS（英制）、ANSI（美標(biāo)）、DIN（德標(biāo)）、JIS（日標(biāo)）量規(guī)。國(guó)內(nèi)面、的量塊、量規(guī)、螺紋規(guī)、尺類、表類、校準(zhǔn)桿、卡規(guī)等及其它標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)庫(kù)，滿足國(guó)內(nèi)客戶需求；

3.滿足多種檢定規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)自動(dòng)進(jìn)行檢測(cè)結(jié)果判定；

4.界面友好，更符合中國(guó)用戶操作習(xí)慣；

5.測(cè)量記錄采用集中式數(shù)據(jù)庫(kù)管理，可按被測(cè)件類型、生產(chǎn)單位、出廠編號(hào)、檢定員、送檢單位、設(shè)備編號(hào)、檢定日期和有效日期等查詢和管理檢定記錄；

6.可從數(shù)據(jù)庫(kù)中選定多條記錄成批打印檢定記錄或者檢定證書；

7.可將檢定數(shù)據(jù)輸出到Word、Excel、AutoCAD（選配）文檔；

8.具有數(shù)據(jù)備份和還原數(shù)據(jù)庫(kù)功能；

9.輸出多種Word格式報(bào)表，并支持*的自定義報(bào)表，定制檢定記錄報(bào)表和檢定證書的格式，特別適合國(guó)內(nèi)計(jì)量機(jī)構(gòu)對(duì)報(bào)表方面的要求；

10.可根據(jù)客戶需求定制檢定標(biāo)準(zhǔn)（選配）。

三、性能特點(diǎn)

1.全程測(cè)量：

　　采用激光作為長(zhǎng)度方向定位，可進(jìn)行高精度全行程測(cè)量。

2.系統(tǒng)符合阿貝原理，無(wú)阿貝誤差：

　　采用激光作為長(zhǎng)度方向定位，激光與測(cè)量軸基本在同一軸線，符合阿貝原理，基本消除了阿貝誤差。

3.高精度、高穩(wěn)定性：

1）的高精度激光測(cè)量系統(tǒng)，線性測(cè)量精度達(dá)到0.5PPM，分辨力達(dá)到0.01μm，測(cè)量精度*；

2）的精密研磨導(dǎo)軌系統(tǒng)，導(dǎo)軌直線度*，導(dǎo)軌材料耐磨性好、保證系統(tǒng)高精度穩(wěn)定可靠的工作；

3）進(jìn)口特殊材料制作的高剛性、無(wú)變形測(cè)桿，保證測(cè)試數(shù)據(jù)的真實(shí)采集；

4）采用大理石基座，保證了在頭座及五軸工作臺(tái)的移動(dòng)過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生變形以及儀器不受外界震動(dòng)干擾，保證了儀器的穩(wěn)定可靠；

5）采用緊湊型摩擦驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)，保證了頭座移動(dòng)過(guò)程中的穩(wěn)定性。

4.雙向恒測(cè)力：

1) 雙向恒測(cè)力系統(tǒng)，減小了測(cè)力對(duì)測(cè)量結(jié)果的影響，保證了較高的系統(tǒng)測(cè)量精度；

2) 測(cè)力手動(dòng)連續(xù)可調(diào)；

3) 測(cè)力傳感器原理避免了儀器臺(tái)面不水平及周圍環(huán)境振動(dòng)帶來(lái)的測(cè)力誤差。

5.智能化管理與檢測(cè)軟件系統(tǒng)：

1）儀器操作界面友好，操作者很容易即可基本掌握儀器操作，使用十分簡(jiǎn)便；

2）10多年積累的實(shí)用檢定軟件設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)，向客戶提供簡(jiǎn)潔、實(shí)用、快速的操作體驗(yàn)；

3）集成眾多長(zhǎng)度標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程，功能強(qiáng)大、自動(dòng)處理數(shù)據(jù)、打印各種格式的檢定報(bào)告，自動(dòng)顯示、打印、保存、查詢檢定記錄；

4）測(cè)量范圍廣，可滿足絕大多數(shù)類型的量規(guī)、量塊等長(zhǎng)度參數(shù)測(cè)量；

5）軟件配備快速找拐點(diǎn)指示功能，方便客戶快速便攜地找到被測(cè)件的拐點(diǎn)；

6）純中文操作軟件系統(tǒng)，更好的為國(guó)內(nèi)用戶服務(wù)；

7）打印格式正規(guī)、美觀。檢定數(shù)據(jù)可存檔，或集中打印，不占用檢定操作時(shí)間；

8）本儀器采用計(jì)算機(jī)大容量數(shù)據(jù)庫(kù)儲(chǔ)存，可自動(dòng)記錄保存所有檢定結(jié)果。

6.高性能五軸工作臺(tái)：

1）X,Y,Z三軸采用高性能交叉滾子導(dǎo)軌：摩擦力極小，穩(wěn)定性好，承載高；  

2）Y軸平移、傾斜、水平旋轉(zhuǎn)設(shè)計(jì)了高調(diào)節(jié)細(xì)度的結(jié)構(gòu)，方便客戶更好地找到三個(gè)軸的拐點(diǎn)；  

3）Z軸可配置數(shù)顯裝置，用于螺距顯示。

7.高性能螺紋環(huán)規(guī)測(cè)量裝置：

　　配置高性能螺紋環(huán)規(guī)測(cè)量裝置，可測(cè)量小螺紋環(huán)規(guī)，可完成小直徑光面環(huán)規(guī)檢測(cè)；測(cè)量力由軟件選擇可選0.3N或0.5N；