中圖儀器SJ5800工業(yè)零部件表面粗糙度輪廓儀采用超高精度納米衍射光學(xué)測量系統(tǒng)、超高直線度研磨級摩擦導(dǎo)軌、高性能直流伺服驅(qū)動系統(tǒng)、高性能計算機(jī)控制系統(tǒng)技術(shù)，對零件表面，尤其是大范圍曲面，如圓弧面和球面、異型曲面等進(jìn)行檢測，是大曲面測量（軸承、人工關(guān)節(jié)、精密模具、齒輪、葉片、軸承滾子）領(lǐng)域精細(xì)粗糙度測量的利器。

測量過程

通過超高直線度研磨級摩擦導(dǎo)軌、高性能伺服驅(qū)動電機(jī)保證測量的超高穩(wěn)定性及直線度，采用超高精度納米衍射光學(xué)轉(zhuǎn)軸測量系統(tǒng)及高精度直線光柵X軸建立工件表面輪廓的二維坐標(biāo)，計算機(jī)采用高精度標(biāo)定系統(tǒng)對采樣數(shù)據(jù)進(jìn)行修正標(biāo)定，最終還原出工件輪廓信息并以曲線圖顯示出來，通過軟件提供的分析工具可對輪廓及微觀輪廓進(jìn)行各種粗糙度參數(shù)、輪廓參數(shù)分析。

SJ5800工業(yè)零部件表面粗糙度輪廓儀具有12mm~24mm的大量程粗糙度測量范圍，專業(yè)測試軸承內(nèi)外側(cè)?？蛇x專業(yè)軸承夾具和滾子分析，方便測試。輪廓和粗糙度一體測量，無需切換模塊即可對零件表面的輪廓度、波紋度、粗糙度實(shí)現(xiàn)一次掃描測量，如圓弧面和球面、異型曲面進(jìn)行多種粗糙度參數(shù)（如Ra、Rz等）、微觀輪廓度Pt、波紋度參數(shù)的測量。

應(yīng)用案例

分別對發(fā)動機(jī)關(guān)鍵零部件節(jié)溫器內(nèi)筒、氣門搖臂及凸輪軸進(jìn)行高精度輪廓參數(shù)檢測。

1)節(jié)溫器內(nèi)筒輪廓粗糙度檢測

2)氣門搖臂內(nèi)孔粗糙度檢測

3)發(fā)動機(jī)凸輪軸輪廓尺寸及粗糙度檢測

產(chǎn)品優(yōu)勢

軸承測量、高穩(wěn)定、高精密

1.具有12mm~24mm的大量程粗糙度測量范圍，專業(yè)測試軸承內(nèi)外側(cè)?？蛇x專業(yè)軸承夾具和滾子分析，方便測試。

2.分辨率高達(dá)到0.1nm，系統(tǒng)殘差小于3nm。

3.超高直線度研磨級摩擦導(dǎo)軌、特殊紅寶石轉(zhuǎn)軸系統(tǒng)提供轉(zhuǎn)動的超高靈敏度及測量精度。

4.高穩(wěn)定的驅(qū)動設(shè)計，確保了驅(qū)動運(yùn)行過程中不產(chǎn)生任何的振動及干擾，保障了系統(tǒng)掃描運(yùn)動精度。

5.精度標(biāo)定臺能對儀器的參數(shù)和測針針尖磨損進(jìn)行修正補(bǔ)償，使其滿足高精度輪廓測量。

操作靈活、智能、簡單

1.輪廓和粗糙度一體測量，無需切換模塊。

2.測針一鍵拔插，特殊設(shè)計的高剛性拔插結(jié)構(gòu)，無需鎖螺釘，方便快捷、穩(wěn)定可靠。

3.各個運(yùn)動軸都有進(jìn)行硬件及軟件保護(hù)，降低人員因操作失誤帶來的測針及儀器損傷。

4.帶舵機(jī)結(jié)構(gòu)，可防止掃描陡坡時的快速下墜。

5.智能恒測力系統(tǒng)，0.5-3mN 測力檔位可調(diào)，降低了測力變化引起的測量誤差，適合測量各類軟、硬性工件。

6.組合調(diào)節(jié)控制手柄可快速完成載物臺平移，X軸和Z軸定位，測桿上下擺動及速度分級調(diào)節(jié)功能。

7.根據(jù)GB/T、ISO、JIS等標(biāo)準(zhǔn)，自動評價粗糙度。

8.軟件操作界面簡潔直觀，任何人都能輕松設(shè)定和測量。

自動、批量、快速測量

1.對于簡單的工件只需要設(shè)置測量長度即可一鍵測量；

對于復(fù)雜的工件，對工件任意位置進(jìn)行分段測量，并做成模板便于輪廓批量測量。

2、CNC固定坐標(biāo)系模式下，可快速精確地進(jìn)行輪廓批量測量。

3.自動保存測量結(jié)果，測量完成后可輸出測量報告，形式多樣。

測量功能

1.創(chuàng)建坐標(biāo)：點(diǎn)線、兩點(diǎn) X、兩線等工件坐標(biāo)系。

2.量測工具：矩形框選提取最高點(diǎn)、矩形框選提取矩形框選提取中心點(diǎn)、自動矩形取多點(diǎn)提取線、自動點(diǎn)捕捉取多點(diǎn)提取線、自動矩形提取螺紋中徑線、扇形框選提取弧/圓等。

3.構(gòu)建特征：交點(diǎn)、中心點(diǎn)、角平分線、切線、兩線內(nèi)切圓、二次取樣、垂線、平行線、特征偏移、兩圓弧內(nèi)切圓、直線旋轉(zhuǎn)等。

4.可測幾何量：點(diǎn)、線、圓（圓心坐標(biāo)、半徑、直徑）、圓弧、中心、角度、垂線、線到線的距離、線到圓的距離、X/Z坐標(biāo)夾角、坐標(biāo)差、兩點(diǎn)之間總過程距離、面積等。

5.形位公差：直線度、圓度、平行度、垂直度、同軸度、位置度、輪廓度等形位公差評定。

6.快速工具：坐標(biāo)標(biāo)注、兩線交點(diǎn)、兩線夾角、螺牙框選取交點(diǎn)標(biāo)注、臺階高、滾珠絲桿、框選Pt、溝槽寬度、偏移點(diǎn)與輪廓相交直線、偏移直線與輪廓相交點(diǎn)、基邊/基點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)等特殊工具快速測量。

7.具備自動找拐點(diǎn)功能，能按照程序設(shè)置進(jìn)行X軸自動找拐點(diǎn)。

8.表面粗糙度評定： R參數(shù)、P參數(shù)、W參數(shù)、核心粗糙度Rcore、Motif等微觀粗糙度參數(shù)。

9.支持公差設(shè)置、合格判定。

10.支持點(diǎn)cnc .xml .dxf 共3種格式的輪廓對比，如標(biāo)準(zhǔn)輪廓中有標(biāo)注，可自動計算出對應(yīng)標(biāo)注結(jié)果。

11.支持輪廓掃描數(shù)據(jù)的修改，包括刪除異常點(diǎn)來進(jìn)行分析。

12.支持多條記錄按照統(tǒng)一基準(zhǔn)進(jìn)行拼接分析功能。

13.支持輪廓特征、標(biāo)注特征、形位公差的顏色自定義管理。

記錄管理功能

部分技術(shù)參數(shù)

懇請注意：因市場發(fā)展和產(chǎn)品開發(fā)的需要，本產(chǎn)品資料中有關(guān)內(nèi)容可能會根據(jù)實(shí)際情況隨時更新或修改，恕不另行通知，不便之處敬請諒解。

如有疑問或需要更多詳細(xì)信息，請隨時聯(lián)系中圖儀器咨詢。